水冷式冷水機人體工學面板，全自動化控制，配備精密電溫控制器，可長期平穩運行。采用高效傳熱換熱器，冷量損失少，易回油，傳熱管不致發生凍裂等優點。采用歐美進口高性能壓縮機，高EER值，噪聲低，運行穩。

　　水冷式冷水機高壓報警造成高壓故障的原因如下:

　　1、冷卻水溫度過高，凝結效果差。制冷機所需冷卻水的額定工況為30~35℃。水溫高，散熱差，必然導致凝結壓力高，這在高溫季節經常發生。水溫高的原因可能是:冷卻塔故障，如風機故障甚至倒轉、配水裝置故障，這說明冷卻水溫度很高，上升很快;外部溫度高，通道短，可采水量少。在這種情況下，冷卻水溫度通常保持在較高的水平，這可以通過增加儲罐來解決。

　　2.冷卻水流量達不到額定流量。主要表現為機組進出口水壓差變小(與系統運行初期的壓力差相比)，溫差變大。水流量不足是由于系統中缺少水或空氣造成的。解決辦法是在管道高度處安裝排氣閥進行排氣;如果管道濾網堵塞或過細，透水性有限，應選用合適的濾網，并定期清洗濾網;水泵選型小，系統不匹配。

　　3.冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般為自來水，在30℃以上易結垢。另外，由于冷卻塔是開放式的，直接暴露在空氣中，灰塵和異物容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，也影響水流量。其性能是機組進出水壓力差，溫差變大，手動冷凝器溫度很高，冷凝器銅管發熱。機組應定期進行反沖洗，必要時進行化學清洗和除垢。

　　4.過度的制冷劑填充。這通常發生在維修后，表明較高的進、排氣壓力和平衡壓力，以及較高的壓縮機運行電流。排氣應按吸排氣壓力、平衡壓力和額定工況下的工作電流進行，直至正常。

　　5.制冷劑應與空氣、氮氣等不凝氣體混合使用。這通常發生在維修和真空泵未完成后。它只能被排空，再次抽真空，再裝滿制冷劑。

　　6.電氣故障造成誤報警。由于高壓保護繼電器受潮，接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障，導致誤報。對于此類假故障，通常電子板上的高壓故障指示燈滅或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，計算機“Hpreset”顯示或自動消失，壓縮機運行電流和吸排氣壓力正常。