隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展及生產(chǎn)工藝要求的提高，螺桿式冷水機組已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)降溫需求的一個重要方面，因此螺桿式冷水機組應(yīng)用于企業(yè)越來越廣泛，然而隨之而來的螺桿式冷水機組的保養(yǎng)與維護也成為各擁有螺桿式冷水機組企業(yè)主的重要方面，現(xiàn)簡要介紹螺桿式冷水機組一些保養(yǎng)及維護方法：
 

　　(一)螺桿式冷水機組啟動前的準(zhǔn)備工作
 

　　螺桿式冷水機組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運行、節(jié)省能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進行。操作人員必須經(jīng)過廠方的專門培訓(xùn)，獲得機組的操作證書才能上崗操作，以免錯誤操作給機組帶來致命的損壞。
 

　　1.調(diào)試前的準(zhǔn)備
 

　　(1)由于螺桿式冷水機組屬于中大型制冷機，所以在調(diào)試中需要設(shè)計、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調(diào)試工作有條不紊地進行，有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時的試運轉(zhuǎn)小組，全面指揮調(diào)試工作的進行。
 

　　(2)負(fù)責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)全面熟悉螺桿式冷水機組的構(gòu)造和性能，熟悉制冷機安全技術(shù)，明確調(diào)試的方法、步驟和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，制定出詳細(xì)具體的調(diào)試計劃，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。
 

　　(3)檢查螺桿式冷水機組的安裝是否符合技術(shù)要求，螺桿式冷水機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。
 

　　(4)機組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過調(diào)試。
 

　　(5)單獨對冷水和冷卻水系統(tǒng)進行通水試驗，沖洗水路系統(tǒng)的污物，水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。
 

　　(6)清理調(diào)試的環(huán)境場地，達(dá)到清潔、明亮、暢通。
 

　　(7)準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具和工具。
 

　　(8)準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時間等測量儀器、儀表。
 

　　(9)準(zhǔn)備好調(diào)試運轉(zhuǎn)時必需的安全保護設(shè)備。
 

　　2.螺桿式冷水機組調(diào)試
 

　　(1)制冷劑的充注。目前，制冷機組在出廠前一般都按規(guī)定充注了制冷劑，現(xiàn)場安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷，可直接打開有關(guān)閥門(應(yīng)先閱讀廠方的使用說明書，在運輸途中，機組上的閥門一般處在關(guān)閉狀態(tài))開機調(diào)試。如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足，應(yīng)首先找出泄漏點并排除泄漏現(xiàn)象，然后按產(chǎn)品使用說明書要求，加人規(guī)定牌號的制冷劑。注意制冷劑充注量應(yīng)符合技術(shù)要求。
 

　　(2)有些螺桿式冷水機組需要在用戶現(xiàn)場充注制冷劑，制冷劑的充注量及制冷劑牌號必須按照規(guī)定。制冷劑充注量不足。會導(dǎo)致冷量不足。制冷劑充注量過多，不但會增加費用，而且對運行能耗等可能帶來不利影響。
 

　　(3)在充注制冷劑前，應(yīng)預(yù)先備有足夠的制冷劑。充注時，可直接從充液閥門充入。由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，鋼瓶中制冷劑與系統(tǒng)壓差較大，當(dāng)打開閥門時(應(yīng)先用制冷劑吹出連接管中的空氣，以免空氣進人機組，影響機組性能)，制冷劑迅速由鋼瓶流人系統(tǒng)，充注完畢后，應(yīng)先將充液閥門關(guān)閉，再移去連接管。
 

　　(4)制冷系統(tǒng)調(diào)試。制冷劑充注結(jié)束后(如需要充注制冷劑)，可以進行負(fù)荷調(diào)試。由于近年來，螺桿式冷水機組在性能和電氣控制方面都有了長足的進步，許多螺桿式冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統(tǒng)做模擬動作檢側(cè)，即機組主機不通電，控制系統(tǒng)通電，然后通過機組內(nèi)部設(shè)定，對機組的電控系統(tǒng)進行檢測，組件是否運行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以及時解決。zui后再通上主機電源，進行調(diào)試。在調(diào)試過程中，應(yīng)特別注意以下幾點：
 

　　1)檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。
 

　　2)打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。
 

　　3)啟動前應(yīng)注意觀察機組的供電電壓是否正常。
 

　　4)按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。
 

　　5)當(dāng)機組啟動后，根據(jù)廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數(shù)是否正常。
 

　　6)可根據(jù)廠方提供的螺桿式冷水機組運行數(shù)據(jù)記錄表，對螺桿式冷水機組的各項數(shù)據(jù)進行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。
 

　　7)在螺桿式冷水機組運行過程中，應(yīng)注意壓縮機的上、下載機構(gòu)是否正常工作。
 

　　8)應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換。
 

　　9)螺桿式冷水機組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
 

　　在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。
 

　　(二)螺桿式冷水機組的開機操作
 

　　螺桿式制冷壓縮機在經(jīng)過試運轉(zhuǎn)操作，并對發(fā)現(xiàn)的間題進行處理后，即可進人正常運轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是：
 

　　(1)確認(rèn)機組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。
 

　　(2)向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。
 

　　(3)啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運行指示燈亮。
 

　　(4)檢測潤滑油油溫是否達(dá)到30℃。若不到30℃，就應(yīng)打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。
 

　　(5)油泵啟動運行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。
 

　　(6)調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥。使油壓達(dá)到0.5～O.6MPa。
 

　　(7)閉合壓縮機電源，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機吸氣閥，經(jīng)延時后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3MPa。
 

　　(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥。向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa。
 

　　(9)壓縮機運行以后，當(dāng)潤滑油溫度達(dá)到45℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55℃范圍內(nèi)。
 

　　(10)若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風(fēng)機關(guān)閉。
 

　　(11)將噴油閥開啟1/2～1圈，同時應(yīng)使吸氣洲和機組的出液閥處于全開位置。
 

　　(12)將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100%的位置，同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6℃以上。
 

　　(13)螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行后，應(yīng)注意對下述內(nèi)容的檢查，確保機組安全運行。
 

　　1)冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。
 

　　2)潤滑油的油溫是否在60℃以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa，油位是否正常。
 

　　3)壓縮機處于滿負(fù)荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0.56MPa范圍內(nèi)。